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全自動翻轉射芯機

全自動翻轉射芯機

 詳情說明
名稱:全自動翻砂射芯機
適用于剎車盤、葉片及盤類砂芯
技術參數:
型號 Z950
模板尺寸(mm) 500*500
模具最小厚度(mm) 200
模板最大開啟高度(mm) 400
最大砂芯重量(kg) 25kg
砂斗容積(kg) 200kg
氣動工作壓力(mpa) 0.5-0.6
射砂壓力(mpa) 0.3-0.45
(操作方式 ) 手動/自動

蜜桃视频下载機械-射芯機參數

用途說明:
Z95 系列全自動翻轉射芯機是采用覆膜砂材料制芯,通過高壓氣流瞬
間將砂射入行腔,模具加熱(煤氣或電)致 180~240℃固化結殼,模架可以 180
度旋轉,倒出產品里多余的砂,形成一個完整的殼芯,以便產品更好的排氣,
一個殼型的成型一般為 30~240 秒(根據砂型大小而定),砂芯表面光滑、粘
結緊密,成型后即可使用,大大縮短制芯時間和工藝流程,生產效率高,成品
率高,作業人員工作負荷減輕。 射芯機的特點是應用兩根導柱,開合模水平
分型,自動翻轉倒出多余砂以便再利用,也有利于減輕砂芯重量。自動翻轉射
芯機廣泛應用于鑄造行業,用射芯機制造的殼芯尺寸精度高,表面光潔

1、 生產效率:熱芯盒射芯機工作過程是注砂并立即預熱在芯盒中硬化,
一個循環周期僅需 30~240 秒,便可生產出澆注用的砂芯。
文件名稱: 全自動翻轉射芯機說明書 文件編號:NS-008
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2、 砂芯質量好:能射制任何復雜程度的砂芯,而且尺寸精確、表面光潔,
從而可以減少鑄件加工量。
3、 可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘
線等。
4、 減輕勞動強度、操作靈活簡便、容易上手,采用電加熱,溫度可自動
控制,工作場地易保持清潔,為制芯過程的機械化、自動化創造條件。
三、主機概述:
Z95 系列射芯機為水平分型制芯,整機主要結構由四大部件組成:模架、上
砂裝置、沖砂裝置、模架和沖砂裝置支撐架、電器控制。
1、 模架:主要有兩條導柱支撐兩塊定模和一塊動模,定動模板上裝置
砂芯模具。靠兩頭的氣缸控制開合模及自動翻轉。
2、 上砂裝置:主要有個上砂桶,桶最大可以裝置 300 公斤覆膜砂,通
過氣缸把砂送到射砂桶中,上砂裝置底部裝有活動腳輪,可以根據
需要移動位置。方便操作也可幾臺機器共用同一個上砂器。
3、 沖砂裝置:主要有儲砂斗、沖砂斗及沖砂斗滑軌,整個支架可以根
據模具大小可以左右移動,砂斗上面有排孔,根據模具進砂孔位置
打開相應的賽頭。工作時儲砂斗中的砂進入沖砂斗,沖砂斗借助滑
軌移動到沖砂位置,氣缸壓實沖砂斗進行沖砂完成后退回原位。
4、 模架和沖砂裝置支撐架:主要有槽鋼焊接的支撐架。
5、 電器控制:主要是自動控制電箱和電磁閥控制。
四、操作說明:
1、開總電源開關,打開電箱空氣開關和繼電器開關
2、打開空壓機開關,進行儲氣。(氣壓在 0.5~0.7Pa)
3、溫控器顯示溫度設置(一般 180~240℃)。
4、打開開合模開關進行和模作業。
5、打開溫控開關加熱模具。
6、上砂裝置裝入覆膜砂,打開塞頭開關后并打開上砂開關進行上砂。
文件名稱: 全自動翻轉射芯機說明書 文件編號:NS-008
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7、上砂完成后。打開下砂開關,讓砂進入沖砂斗。
8、等溫度升溫到設定值,開關自動停止加熱。此時打開砂箱進退開關,讓
砂箱前進到模具上方。
9、打開下壓開關,讓沖砂斗壓緊模具(沖砂口要與模具進砂口對齊,如沒
對齊可以移動機器右邊的手輪進行調整),中間要墊一塊軟膠。
10、打開沖砂開關進行沖砂,沖砂時間大約 5~10 秒。
11、關閉下壓開關,使沖砂斗上升。
12、關閉砂箱進退開關,使沖砂斗退回原來位置。
13、打開翻轉開關,使模具正反翻轉一次。(倒掉中間砂)
14、待殼芯形成后關閉開合模開關,袋防燙手套接住殼芯。
15、檢查殼芯外觀是否合格,整個操作完成。
16、動作順序:打開電源 → 打開開合模 → 溫度設定 → 溫控開
關 → 打開賽頭開關 → 打開上砂開關 → 打開砂箱進退開關 → 打開
下壓開關 → 打開下砂開關 → 砂箱退回原位 → 打開翻轉開關 → 固
化 → 打開開合模開關 → 頂芯 → 取芯 → 清理
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